車軸劃痕檢測 | 高精度三維掃描儀助力高鐵高效生產

瀏覽量
【摘要】:
車軸在高速飛馳的高鐵中承擔著非常重要的作用,但是在生產過程中,不可避免的,會產生一些劃痕。這些劃痕將影響后續工序正常進行,它的修復工作十分重要。在修復前,需要對劃痕進行全方位的檢測,傳統方式下主要依靠手工測量和經驗判斷,檢測方式有待提升。

 

  車軸在高速飛馳的高鐵中承擔著非常重要的作用,但是在生產過程中,不可避免的,會產生一些劃痕。這些劃痕將影響后續工序正常進行,它的修復工作十分重要。在修復前,需要對劃痕進行全方位的檢測,傳統方式下主要依靠手工測量和經驗判斷,檢測方式有待提升。

  傳統方式的難點與弊端

  l 人工卡尺測量寬度和長度,效率較低

  關于劃痕的寬度和長度,傳統方式下采用卡尺進行簡單的人工測量,測量過程耗時較長,且結果會存在一定的偏差。

  l 憑老工程師經驗判斷,人員要求較高

  在測量劃痕深度數據時會面臨更大的困難,一般需要老工程師憑借自身經驗來進行判斷,當經驗不足時,則需要進行反復打磨,進行檢測,對于操作人員要求較高。

  總體而言,在傳統的檢測方式下,檢測過程較慢,且對于檢測人員的經驗門檻較高,檢測效率較低且檢測結果無法全部可視化。通過高精度的三維掃描儀來進行檢測,則可以克服這些痛點。

  高精度三維檢測流程

  l 掃描

  在本次的案例中,使用天遠三維的OKIO 5M Plus 工業級三維掃描儀進行長客車軸的劃痕數據獲取。OKIO 5M Plus 僅花1秒便完成掃描,數據獲取過程飛速。

  同時在掃描過程中,OKIO 5M Plus配合三角支架使用,可自由移動進行掃描檢測,應用靈活,避免了車軸因搬動而造成的二次受損。

 

 

  - 車軸表面劃痕 -

 

 

  - 車軸表面劃痕掃描數據 -

  l 檢測

  掃描完成后,3分鐘內即可得到劃痕的可視化三維數據,包括長度、寬度、深度等修復所需的核心內容。

 

 

 

  - 檢測結果 -

  三維掃描檢測優勢

  l 可視化三維數據

  通過高精度的三維檢測,可以得到長度、寬度以及深度的完整三維可視化數據,為后續修復工序提供數據支持。

  l 提高檢測準確率

  OKIO 5M Plus 工業級三維掃描儀的掃描精度最高可達5µm,計量級精度有效保證數據質量,能夠提升檢測的準確率。

  l 提升檢測效率

  1秒獲取掃描數據,3分鐘內呈現檢測結果,相較于傳統卡尺測量與需要反復進行的打磨檢測,劃痕數據的獲取及分析時間大幅度縮短。

  l 操作便捷

  一鍵式操作簡化工作流程,不需要依靠從業人員多年的經驗積累來進行輔助判斷,減少人員培訓時間,迅速上手。

 

 

  檢測設備OKIO 5M Plus 工業級三維掃描儀

  OKIO 5M Plus采用窄帶藍光光源,高分辨率工業鏡頭確保了精細的掃描效果,以及光順的數據質量。設備提供三組高分辨率工業鏡頭,可根據型號不同而更換,精度穩定且操作簡單。

  隨著經濟發展進入新常態,制造業和工業的發展也面臨著新挑戰。轉型升級和提質增效是提升制造業及工業競爭新優勢的良好途徑。將高精度三維檢測技術應用到工業制造的領域中,能夠優化效率、提升質量并推動行業數字化轉型。

  同時,天遠三維也不斷深化高精度三維掃描檢測的應用場景,打造全自動的檢測方式,進一步提升檢測的標準化、智能化,助力制造業的進一步升級。

行業應用

公车上被猛烈的进出