天远三维亮相浙江省模具行业协会年会,助力提升模具行业检测水平

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【摘要】:
12月14日下午,浙江省模具行业协会6周年年会暨浙江省模具行业协会第二届第二次会员代表大会,在杭州隆重召开。浙江省模具行业人士汇聚一堂,共同回顾行业2020年的历程,探索2021年的发展。

(图片来源:浙江省模具行业协会)

12月14日下午,浙江省模具行业协会6周年年会暨浙江省模具行业协会第二届第二次会员代表大会,在杭州隆重召开。浙江省模具行业人士汇聚一堂,共同回顾行业2020年的历程,探索2021年的发展。

一直以来,天远三维在模具行业数字化检测领域不断开拓,以三维扫描技术提升模具行业的检测水平。此次,天远三维也携带非接触式三维扫描检测方案参加年会。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

非接触式三维扫描检测方案

 

如今,工业产品的结构设计越来越复杂,对模具加工的精度要求也不断提高,传统的模具检测方案遇到了不小挑战。随着三维扫描技术的兴起,高效、高质的数据获取能力使其受到了模具行业的青睐。

 

 

突破形状限制,适用多种模具

在模具检测中,传统接触式检测方式受模具形状限制较大,遇到曲面、凹陷或者结构复杂的模具,难以获取准确三维数据。三维扫描仪采用光学原理进行数据采集,无需接触模具表面,突破形状的限制,大大拓宽了模具检测的范围。

 

 

快速扫描,省时省力

传统的模具检测方式,需要一个点一个点进行测量,三维扫描技术以幅面进行扫描,从点至面,数据获取速率大幅提高。特别是在体积较大的模具检测中,省时省力,提高模具的检测效率。

 

 

数据准确,高效检测

随着技术水平的提高,三维扫描仪的精度不断提升,数据不断接近实际值,同时,以扫描仪进行数据采集,降低了人工操作误差,使得结果更加准确,满足模具检测的高精度需求。

 

模具三维扫描检测案例

 

 

大型复杂铝模检测

案例背景:某模具厂根据客户需求制作了一个1.5米×1米的铝模,由于加工设备和工艺上的差异较大,模具在加工生产后达不到所需要的精度,因铝模尺寸较大,传统手工检具无法准确获取模具全面的数据信息。

 

使用设备:EinScan HX双蓝光手持3D扫描仪

 

检测流程:

1.贴点

在扫描之前,在反光的铝模工件上粘贴定位标志点,得益于EinScan HX广泛的材质适应性,无需做喷粉预处理

 

2.3D扫描

EinScan HX激光模式具有480,000点/秒的扫描速度,技术工程师仅用10分钟,就直接快速地获取了铝模完整的高精三维模型数据。

 

3.三维检测

为确认铝模是否满足精度要求,将扫描出来的铝模数据和原始设计数模导入检测软件Geomagic Control X中,坐标对齐后再利用色谱形式进行偏差对比分析,得到偏差注释图,最后输出检测报告。

 

 

高反光、黑色表面模具检测

使用设备:FreeScan X5 激光手持三维扫描仪

 

检测流程:

1.贴点

在扫描之前,在反光的铝模工件上粘贴定位标志点,得益于FreeScan X5广泛的材质适应性,无需做喷粉预处理

 

 

 

 

2.3D扫描

该模具直径约为3米,凭借350,000次/秒的扫描速度,FreeScan X5获取全面高精度数据仅需10分钟。

 

3.三维检测

扫描数据获取完毕,将获取的三维点云数据导入Geomagic Control X软件进行数据对比检测。

 

 

 

 

非接触式三维扫描检测方案在模具检测领域正发挥着愈来愈重要的作用,其逐渐成为模具检测的重要方式之一。天远三维也将不断努力,为数字化模具检测提供技术支持!

 

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